Menu
Ihr Warenkorb

Versenkbarer Doppelscherenhubtisch 3500 kg | BD-S4

Versenkbarer Doppelscherenhubtisch 3500 kg | BD-S4
Versenkbarer Doppelscherenhubtisch 3500 kg | BD-S4
Versenkbarer Doppelscherenhubtisch 3500 kg | BD-S4
Versenkbarer Doppelscherenhubtisch 3500 kg | BD-S4
Versenkbarer Doppelscherenhubtisch 3500 kg | BD-S4
-18 %
Versenkbarer Doppelscherenhubtisch 3500 kg | BD-S4
Versenkbarer Doppelscherenhubtisch 3500 kg | BD-S4
Versenkbarer Doppelscherenhubtisch 3500 kg | BD-S4
Versenkbarer Doppelscherenhubtisch 3500 kg | BD-S4
Versenkbarer Doppelscherenhubtisch 3500 kg | BD-S4
Versenkbarer Doppelscherenhubtisch 3500 kg | BD-S4

Hinweis zum Versand: Für diesen Artikel gilt keine kostenlose Lieferung. Die Versandkosten richten sich nach Ihrem Standort. Bitte kontaktieren Sie uns vor oder nach Ihrer Bestellung, um einen Kostenvoranschlag für den Versand zu erhalten.

trust-pilot-reviews

BalticDiag-free-worldwide-delivery

Price:
1,900.00€
2,314.05€
  • : In Stock
  • Brand: BALTICDIAG
  • Model: BD35002
  • Weight: 740.00kg

Verfügbare Optionen

 

Versenkbarer Doppelscherenhubtisch 3500 kg, BD-S4

 

Hinweis zum Versand: Für diesen Artikel gilt die kostenlose Lieferung nicht. Die Versandkosten richten sich nach Ihrem Standort. Bitte kontaktieren Sie uns vor oder nach Ihrer Bestellung, um ein Versandkostenangebot zu erhalten.

 

Die versenkte Doppelscherenhebebühne BD-S4 ist eine leistungsstarke 3.500-kg-Hebebühne, die für professionelle Kfz-Werkstätten, Garagen und Servicezentren entwickelt wurde. Durch ihre versenkte Bauweise verfügt sie über eine geringe Einfahrhöhe, was einen einfachen Zugang zum Fahrzeug ermöglicht und sie ideal für Pkw und leichte Nutzfahrzeuge macht. Ausgestattet mit einem leichtgängigen elektrohydraulischen Hubsystem gewährleistet die Hebebühne einen synchronisierten und stabilen Betrieb auch bei intensiver täglicher Nutzung. Das kompakte, klappbare Scheren-Design optimiert den Platz in der Werkstatt, während die robuste Stahlkonstruktion langfristige Zuverlässigkeit und Sicherheit garantiert. Diese versenkte Scherenhebebühne eignet sich perfekt für routinemäßige Wartungsarbeiten, Inspektionen, Arbeiten am Unterboden sowie komplexe Reparaturen. Mit integrierten Sicherheitsfunktionen und einer intuitiven elektronischen Steuerung vereint die BD-S4 Effizienz, Komfort und professionelle Leistung.

 

Technische Daten:

  • Funktionsprinzip: elektrohydraulisch
  • Maximale Tragkraft: 3500 kg
  • Maximale Hubhöhe: 2030 mm
  • Ausfahrhöhe: 330 mm
  • Plattformlänge: 1640–2040 mm
  • Plattformbreite: 550 mm
  • Gesamtbreite: 2020 mm
  • Gewicht: 740 kg
  • Stromversorgung:400 V / 50 Hz / 3-phasig oder 230 V / 50 Hz / 1-phasig
  • Motorleistung: 2,2 kW
  • Betriebstemperatur: 5 °C – +40 °C
  • Relative Luftfeuchtigkeit im Betriebsbereich: 30–95 %
  • Geräuschpegel: 76 dB

Funktionen:

  • Unabhängige Steuereinheit mit niedriger 24-V-Steuerspannung für erhöhte Betriebssicherheit
  • Kompakter, zweistufiger Scherenmechanismus, der Platz in der Werkstatt spart
  • Synchronisation der Hydraulikzylinder gewährleistet die Ebenheit der Plattform während des gesamten Hubvorgangs
  • Bequemer Zugang zum Fahrzeugunterbau für Inspektion, Wartung und Reparatur
  • Doppeltes mechanisches Sicherheitssystem, das die Plattformen vor unbeabsichtigtem Absenken schützt
  • Hydraulikventile zum Schutz vor Überlastung und Ausfällen des Hydrauliksystems
  • Mechanische Notabsenkung bei Ausfall der Stromversorgung
  • Robuste Stahlkonstruktion mit Gleitschienen, doppelten pneumatischen Verriegelungsmechanismen und integriertem Hydraulikölbehälter
  • In die Steuereinheit integriertes elektronisches Steuerungssystem und Hydraulikkomponenten 

 

a

Die versenkte Doppelscherenhebebühne BD-S4 ist eine zuverlässige Wahl für Kfz-Werkstätten, die auf effiziente Arbeitsabläufe, ein hohes Maß an Sicherheit und langlebige Ausrüstung Wert legen. Mit dieser Hebebühne investieren Sie in eine robuste Konstruktion, einen reibungslosen Betrieb und eine professionelle Lösung, die für den intensiven täglichen Einsatz ausgelegt ist. 

Häufig gestellte Fragen

Do you offer international shipping for your products?
How can I pay for my order on Balticdiag.com?

instruction plan for lift

 

  • Plattformen x 2
  • Scherenhubmechanismus x 1
  • Steuereinheit x 1

So installieren Sie eine bodeneingelassene Scherenhebebühne in einer Werkstatt

 

Die Installation einer bodeneingebauten Scherenhebebühne erfordert eine sorgfältige Planung, bevor der Werkstattboden fertiggestellt wird. Die Position der Hebebühne, die Einbaugruben, das Betonfundament, die Entwässerung, die elektrischen Anschlüsse und der verfügbare Arbeitsraum sollten im Voraus berücksichtigt werden.

Diese Anleitung beschreibt die wichtigsten Vorbereitungs- und Einbauphasen für die versenkte Doppelscherenhebebühne BD-S4 und hilft Werkstätten dabei, zu verstehen, was vor und während der Installation zu beachten ist.

1. Standort der Hebebühne planen

Der erste Schritt besteht darin, die genaue Position der Hebebühne in der Werkstatt festzulegen. Dabei sollten die Einfahrtrichtung der Fahrzeuge, der verfügbare Arbeitsraum, der Abstand zu Wänden und Türen sowie die Position anderer Werkstattgeräte berücksichtigt werden.

Planen Sie die Installation nicht ausschließlich anhand der Abmessungen der Hebebühne. Lassen Sie rund um das Fahrzeug genügend Platz, damit die Techniker bequem arbeiten können und die Werkstattgeräte eingesetzt werden können.

Auch die Höhe der Werkstatt sollte überprüft werden. Beim BD-S4 beträgt die maximale Hubhöhe 2.030 mm, daher müssen die Höhe des Fahrzeugs und etwaige darüber liegende Konstruktionen berücksichtigt werden, bevor die endgültige Position festgelegt wird.

BD-S4 scissor lift

Überprüfen Sie die Position von Garagentoren, Schienen, Trägern, Beleuchtung, Lüftungskanälen und anderen Einrichtungen über dem Fahrzeug. Sobald der Betonboden fertiggestellt ist, kann eine Änderung der Hebebühnenposition zu einer wesentlich komplizierteren Bauaufgabe werden.

Lift for cars

2. Vorbereitung der Einbaugruben

Sobald die Position der Hebebühne festgelegt ist, können die beiden Einbaugruben vorbereitet werden. Der BD-S4 benötigt zwei separate Gruben für seine Hebemechanismen.

Die geplante Gruben-Tiefe beträgt ca. 330 mm. Überprüfen Sie vor Baubeginn sorgfältig die Länge, Breite und Tiefe der Gruben sowie den Abstand zwischen den Gruben und die Diagonalmaße.

Die endgültige Position der Gruben sollte zudem unter Berücksichtigung des fertigen Fußbodenniveaus festgelegt werden. Eine genaue Positionierung ist wichtig für die korrekte Ausrichtung der Hebebühnen.

Bevor Sie mit den Bauarbeiten fortfahren, überprüfen Sie alle Maße anhand der mit dem jeweiligen Aufzug gelieferten Einbaudokumentation. Die endgültigen Anforderungen können vom Aufzugsmodell und den Gegebenheiten des Gebäudes abhängen.

3. Entwässerung und Flüssigkeitsauffang planen

Die Entwässerung sollte vor der Fertigstellung des Betonbodens berücksichtigt werden. Wasser, Schnee, Schmutz und Streusalz können während des normalen Werkstattbetriebs in die Gruben gelangen.

Bei der Wartung in der Werkstatt können zudem Öl, Kraftstoff, Hydraulikflüssigkeit und andere technische Flüssigkeiten anfallen. Daher sollte für die Einbaugruben ein geeignetes Flüssigkeitsauffangsystem geplant werden.

Je nach Infrastruktur der Werkstatt kann ein separater Auffangbehälter oder ein Sammelbecken verwendet werden, um Flüssigkeiten aufzufangen und bei Bedarf zu entsorgen.

pit drenage

Die genaue Lösung für die Entwässerung und das Flüssigkeitsmanagement sollte entsprechend der Werkstattinfrastruktur, der vorgesehenen Nutzung und den geltenden örtlichen Anforderungen ausgewählt werden.

BD-S4 lift

4. Einbau der Einbaugruben

Nachdem das Fundament und die erforderlichen Versorgungsleitungen vorbereitet wurden, können die beiden Einbaugruben angelegt werden.

Die Öffnungen müssen gemäß den Anforderungen für die Montage der Hebebühne exakt positioniert werden. Die endgültige Geometrie der Gruben bestimmt die Position der Hubmechanismen und die Ausrichtung der Plattformen.

Besonderes Augenmerk sollte auf die obere Ebene der Gruben gelegt werden. Die Grubenränder müssen korrekt positioniert sein, damit die Plattformen bei vollständig abgesenktem Aufzug bündig mit dem fertigen Werkstattboden abschließen.

5. Schützen Sie die Grubenränder

Die Ränder der Einbaugruben sollten vor Beschädigungen während der Bauphase und im späteren Werkstattbetrieb geschützt werden.

Um die Grubenränder herum kann ein Metallwinkelprofil angebracht werden, um zusätzlichen Schutz vor Stößen durch Werkstattausrüstung und den täglichen Gebrauch zu bieten.

In Werkstattaumgebungen, in denen Feuchtigkeit, Schmutz und Streusalz auftreten können, sollte ein geeignetes korrosionsbeständiges Material in Betracht gezogen werden.

Protecting the edges of the installation pits

Reinforcement and concrete foundation for an in-ground scissor lift

6. Vorbereitung der Bewehrung und des Betonfundaments

Sobald die Gruben ausgehoben sind, können die Bewehrung und das Betonfundament vorbereitet werden.

Das Fundament ist ein wichtiger Bestandteil der Installation, da während des Aufzugbetriebs erhebliche Lasten auf die Bodenkonstruktion übertragen werden.

Für die Installation des BD-S4 sollte das Betonfundament unter dem Aufzugsbereich eine Dicke von mehr als 200 mm aufweisen.

Die Anforderungen an das Fundament sollten stets anhand der Installationsunterlagen des Herstellers und der baulichen Gegebenheiten des Gebäudes überprüft werden. Falls erforderlich, sollte die Bodenkonstruktion vor Beginn der Installation von einem qualifizierten Fachmann begutachtet werden.

7. Planung der elektrischen und sonstigen Anschlüsse

Die für den Aufzug erforderlichen elektrischen Anschlüsse und sonstigen Versorgungsanschlüsse sollten vor Fertigstellung des Betonbodens geplant werden.

Der BD-S4 kann je nach Konfiguration entweder mit 400 V / 50 Hz / 3-phasig oder 230 V / 50 Hz / 1-phasig betrieben werden.

Die Position der Steuereinheit und die Verlegung der erforderlichen Anschlüsse sollten im Zusammenhang mit der Aufzugsposition und der Werkstattaufteilung berücksichtigt werden.

Planning electrical connections for the BD-S4 scissor lift

Die Planung dieser Anschlüsse vor Fertigstellung des Bodens erleichtert die Installation und vermeidet unnötige Nacharbeiten nach dem Aushärten des Betons.

Pouring the concrete floor around the installation pits

8. Betonieren des Fußbodens

Sobald die Gruben, die Bewehrung, die Entwässerung und die Versorgungsleitungen fertiggestellt sind, kann die restliche Bodenkonstruktion betoniert werden.

Die endgültige Betonhöhe ist besonders wichtig. Die fertige Bodenhöhe muss mit den Oberkanten der Gruben und der endgültigen Position der Aufzugsplattformen übereinstimmen.

Ziel ist es, dass die Plattformen bei vollständig abgesenktem Aufzug bündig mit dem Werkstattboden abschließen.

Bevor die Betonarbeiten abgeschlossen werden, sollten die Grubenabmessungen, die Ausrichtung, die Bodenhöhen und alle erforderlichen Anschlüsse noch einmal überprüft werden. Korrekturen sind wesentlich einfacher, bevor der Boden fertiggestellt ist.

9. Vorbereitung der Gruben für die Aufzugsmontage

Nachdem der Beton die erforderliche Festigkeit erreicht hat, sollten die Einbaugruben für die Hebemechanismen vorbereitet werden.

Überprüfen Sie die Innenflächen der Gruben, die Grubenränder, die Versorgungsöffnungen, das Entwässerungssystem und die endgültigen Abmessungen, bevor Sie die Aufzugskomponenten einbauen.

Dies ist die letzte Gelegenheit, Korrekturen vorzunehmen, bevor die Hebemechanismen installiert werden und der Zugang erschwert wird.

Preparing the installation pits before installing the lift

Installing the BD-S4 lifting mechanisms

10. Einbau des Aufzugs

Sobald die Bau- und Vorbereitungsarbeiten abgeschlossen sind, können die Hebemechanismen in ihren jeweiligen Gruben positioniert werden.

Beim BD-S4 werden die beiden Hebemechanismen separat installiert und an die Steuereinheit sowie das Hydrauliksystem angeschlossen.

Die Plattformen müssen korrekt positioniert und auf den fertigen Werkstattboden ausgerichtet werden.

11. Anschluss und Inbetriebnahme des Hebers

Nach der Installation der Hebemechanismen können die hydraulischen und elektrischen Anschlüsse gemäß den Installationsvorgaben des Herstellers vorgenommen werden.

Die Hebebühne sollte anschließend justiert und getestet werden, bevor sie für ein Fahrzeug verwendet wird.

Der BD-S4 nutzt eine Synchronisation der Hydraulikzylinder und verfügt als Teil seines Hebesystems über mechanische und hydraulische Sicherheitsvorrichtungen.

Connecting and commissioning the BD-S4 scissor lift

Abschließende Installationsprüfung

Überprüfen Sie vor der Inbetriebnahme der Hebebühne die gesamte Installation und stellen Sie sicher, dass alle Systeme ordnungsgemäß funktionieren.

  • Position der Hebebühne und Ausrichtung der Plattformen
  • Bewegung beider Plattformen
  • Synchronisation der Plattformen
  • Endabsenkposition
  • Mechanische Sicherheitssysteme
  • Hydraulische Sicherheitssysteme
  • Notabsenkfunktion
  • Elektrische Anschlüsse
  • Hydraulische Anschlüsse
  • Entwässerung und Flüssigkeitsauffang

Alle Inbetriebnahme- und Sicherheitsprüfungen sollten gemäß der Dokumentation des Herstellers durchgeführt werden, bevor der Aufzug in den normalen Werkstattbetrieb genommen wird.

Wichtige Überlegungen zur Installation

Eine bodeneingebaute Scherenhebebühne sollte idealerweise bereits vor dem Bau des Werkstattbodens ausgewählt und positioniert werden. So können die Einbaugruben, das Betonfundament, die Entwässerung, die elektrischen Anschlüsse und das Fertigbodenniveau von Anfang an in die Werkstattplanung einbezogen werden.

Die in diesem Leitfaden genannten Abmessungen, einschließlich der Gruben-Tiefe von ca. 330 mm, der Betonfundamentdicke von mehr als 200 mm und der maximalen Hubhöhe von 2030 mm, beziehen sich auf die hier beschriebene Installation des Modells BD-S4.

Prüfen Sie vor Beginn der Bauarbeiten stets die aktuelle Installationsdokumentation, die mit der jeweiligen Hebebühne geliefert wurde. Die Anforderungen an Fundament, Grube, Elektrik und Installation können je nach Hebebühnenmodell und baulichen Gegebenheiten variieren.

Einbau einer unterflurmontierten Scherenhebebühne: Wichtige Punkte

  • Planen Sie die genaue Position der Hebebühne, bevor Sie den Werkstattboden fertigstellen.
  • Berücksichtigen Sie den gesamten Arbeitsbereich des Fahrzeugs, nicht nur die Abmessungen der Hebebühne.
  • Bereiten Sie zwei genau positionierte Einbaugruben für den BD-S4 vor.
  • Sehen Sie gemäß den Montageanforderungen eine Gruben-Tiefe von ca. 330 mm vor.
  • Planen Sie die Entwässerung und das Auffangen von Flüssigkeiten, bevor der Betonboden fertiggestellt wird.
  • Bereiten Sie unter dem Hebebühnenbereich ein Betonfundament mit einer Dicke von mehr als 200 mm vor.
  • Planen Sie die elektrischen und sonstigen Anschlüsse vor dem Betonieren.
  • Überprüfen Sie sorgfältig die Höhe des fertigen Bodens und die Ausrichtung der Plattform.
  • Testen Sie alle Hebe- und Sicherheitssysteme, bevor Sie den Hebebühne mit einem Fahrzeug in Betrieb nehmen.

Eine sorgfältige Vorbereitung vor Fertigstellung des Betonbodens kann helfen, spätere unnötige Änderungen zu vermeiden und sicherzustellen, dass die Hebebühne ordnungsgemäß in die Werkstatt integriert wird.

Wenn Sie die Installation einer BD-S4 oder einer anderen bodeneingebauten Scherenhebebühne planen, wenden Sie sich bitte vor Beginn der Bodenarbeiten an das BalticDiag-Team, um die Installationsanforderungen und die Vorbereitung der Werkstatt zu besprechen.